吹瓶机冰水机生产厂家 快速制冷 智能控温

工业冷水机（风冷式）特点
1、压缩机 
作为冷水机的心脏，安亿达选择日全新压缩机，内置安全保护，安全宁静，省电耐用。 
2、蒸发器 
（1）盘管水箱式：不锈钢厚质水箱式蒸发器，采用进口高纯度铜管制造，内置自动装置，省去工程安装中的彭胀水箱，方便安装保养，并适用于大温差小流量等特殊场合。 
（2）壳管式：紫铜管内螺纹蒸发器（备注：如果使用封闭式水箱，建议采用壳管式蒸发器）
3、风冷式冷凝器 
高速冲床冲孔，翻片质量可靠，二次翻边，铜管与翅片更加紧密接触，换热效率高。采用全新进口铜管和全自动弯头焊接， 大大增强了氧密性，杜绝制冷剂汇漏现象，尤其适合水资源缺乏或水质硬度高的地区使用。 
4、可选择的水泵装置 
根据用户工程设计要求配备进口节能水泵，使文穗冷冻机安装使用快捷方便。 
5、多功能操作面板 
操作面板上装有电流表，控制系统保险，压缩机及水泵开关按钮，电子温控制器，各安全保护故障灯，显示冷水出口、冷水和设定温度选配，机组启动运转指示灯，使用方便。安亿达牌冷水机有单机、双机、多机组合，能源效率高，内部布局合理，有效降低能耗，所有雪种管道皆为铜管，并采用无缝焊接，经过工业造型设计，外形美观，优化人机关系。
6、特殊设计
（1）机组可根据机房条件，灵活设计外形尺寸，欢迎来样生产。
（2）多种冷媒选择，机组可提供、7C、4a等冷媒介质。
（3）根据不同地区的电源生产不同电源制式的机组，还可根据用户要求订做及各类防腐、盐水等高电压非标机组。

多压缩机设计能适应不同负荷的要求，压缩机能大限度在满负荷下运行，减少开停机次数，有效延长压缩机的使用寿命并更使机组更地运行；
的模块式设计，每台压缩机的系统完全立，即使一个系统出现问题，亦影响其它系统的正常工作；
含水箱水泵，客户购买冷水机后，只需接管即可使用，*再添加其它设备；
十多种保护措施，确保异常情况下，将压缩机的损坏机率降到低；
控制温度在±1℃以内； 
电源电压标准为三相，380V，50HZ，其它电压可订做； 
冰水要求5℃以下者，需选用冷冻液为媒介； 
外接回路为开放式（如抽粒或挤出线材的水槽）时，需选用壳管式蒸发器； 
制冷冰水为软水，或制冷冰水是用在食品行业者，需选用不锈钢回路；

文穗工业冷水机组产品设计优点:
1. 结构紧凑，运转平稳：机组的冷凝器、蒸发器均采用传热管，主机选用进口的全封闭涡旋式压缩机，具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装位置小等诸多优点。全封闭涡旋式压缩机运动部件少，压缩机采用柔性压缩机，能效比高，低噪音，运行成本低，可自动卸载降压没有直接磨损，可靠性高。由于是连续压缩机无脉动的，因此机组具有性能稳定、噪音低、振动小、运行平稳的特点。比往复式压缩机效率提高20%—30%；
2. 完善的能量控制系统：根据负荷变化自运调节机组启停，更加节能。运行时，电脑控制系统会依据客户端热负荷变化来改变机组的能量输出。微电脑通过监控测量的实际负荷与用户的设定之差异迅速判断到所需的能量。并且在多台系统中，以佳冷量输出时少电能消耗的优化方式工作，不但全负荷时体现出的性能，即使在部分负荷时也有的运行效率；
3.操作简便直观：机组采用微电脑程序控制器（中文显示/数码管显示），按照屏幕上/面板上的提示菜单选择操作，直接用手指轻触按钮即可启动机组。面板可随时显示机组的运行状态，并且可以文字表格参数的方式显示，一目了然；
4. 微电脑控制器的保护功能：具有压缩机线圈电流过高的保护、水泵电流过高、冷水流量开关、冷水出水温度过低保护、温度过高保护、压缩机过载保护、启停频繁保护、电压异常保护、高低压保护等保护功能；
5. 多重保护，安全可靠：机组除了压缩机内部保护模块提供**欠压、缺相、过载等功能保护压缩机之外，制冷系统的压力控制等装置能使机组工作万无一失；
6. 优化配置：制冷效率高移动方便，尽可能的减少噪音，满足环保要求(*装配水塔水泵）；
7. 便于安装：机组在工厂内已完成全部的部件安装，运行测试，并已加注制冷剂及冷冻油，用户只需水路及电路连结即可投入使用，减少了安装及调试时间。

工业冷水机体积小、制冷量大、压缩机采用大金、汉钟、丹佛斯等世界涡漩压缩机，质量可靠、节能；
产品针对工业应用特点设计，内置循环水泵及冷冻水箱，使用为方便；所有与水接触的材料均采用防腐蚀材料，有效防止生锈、腐蚀；
外转子大风量轴流风扇，金属扇叶坚固可靠，不变形及老化，更适应工业的高负荷应用；
多风扇设计，更能适应低温运行；在低环境温度下通过自动控制风扇启停，能使机组在更低的环境温度下运行，并且有的节能效果；(可选功能)
微电脑LED数显控制器，具备温度显示、设定温度、自动调节冻水温度及压缩机延时保护功能；选用接触器、继电器等电器元件；配备完善的指示灯、开关，操作一目了然；
文穗工业冷水机的用途：激光、化工 、电镀氧化、精密器械、油墨、印刷、造纸、五金、铸造、吹瓶、注塑吸塑行业、食品清洗冷冻、医药行业、电子电路板
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